Hacer que las lámparas Sidel y SACMI alcancen la temperatura deseada rápidamente
Cuando se utiliza el proceso de soplado de PET a altas velocidades, no hay tiempo que perder. El tiempo necesario para calentar el preformado es muy corto. Por eso, hemos diseñado nuestras lámparas de repuesto para las máquinas Sidel SBO 10 y SACMI de modo que puedan alcanzar esas temperaturas casi al instante.
No se trata de una idea vaga de “eficiencia”. Se trata de eliminar los retrasos en el calentamiento. Quieres que el calor llegue inmediatamente después de encender el interruptor.
Cómo resolver los retrasos en el calentamiento
En el proceso de moldeo rotativo, todo se mueve muy rápido. Si la lámpara tarda en calentarse, las botellas resultantes tendrán paredes irregulares. Es un problema innecesario.
Lo hemos solucionado ajustando la estructura del cuarzo y la forma del filamento. Esto reduce la inercia térmica. En términos sencillos: la lámpara responde de inmediato a los controles de voltaje. Cuando aumentas el voltaje, el calor se genera de inmediato. Sin esperas.
Compatibilidad
No quieres tener problemas con la instalación; solo quieres que la máquina funcione correctamente. Estas son lámparas de reemplazo que se adaptan perfectamente a las especificaciones originales de Sidel y SACMI. No tendrás que lidiar con conexiones o soportes adicionales. Además, hemos añadido tapas reforzadas en los extremos de las lámparas. Las máquinas rotativas vibran mucho a altas velocidades, y estas tapas evitan que las lámparas se muevan de su lugar.
Los inconvenientes y cómo solucionarlos
Existen algunos inconvenientes. Al buscar un calentamiento más rápido y una mayor densidad de calor, se ejerce más presión sobre el filamento de tungsteno. Esto permite un control preciso del calor, pero debes estar atento a los reguladores de voltaje. Si la fuente de alimentación varía demasiado, los filamentos se dañarán mucho antes de tiempo.
Mi consejo: sigue un programa estricto de mantenimiento. Reemplaza las lámparas antes de que dejen de funcionar en medio de la producción. Es una forma sencilla de evitar problemas relacionados con el arranque lento de las máquinas. El calor llegarará exactamente donde sea necesario, justo cuando el preformado entre al horno.