Wenn der Heiztunnel nicht mehr richtig funktioniert, spürt man das sofort: Die Präformen lassen sich nicht mehr dehnen, die Wandstärke variiert, und die Blasmaschine verbringt mehr Zeit damit, Fehlerprodukte zu beseitigen, anstatt vollständige Produktionszyklen durchzuführen. Bei der Stretch-Blasformung sorgt der Ofenheizer nicht nur dafür, dass das PET erhitzt wird – er legt außerdem das thermische Profil fest, das dazu führt, dass die Präformen jedes Mal auf dieselbe Weise reagieren. Wenn die Heizelemente nicht richtig funktionieren, die Zykluszeit zu lang ist oder die Heizelemente früh versagen, muss die Anlage mit Abfällen und Stillstandszeiten bezahlen.
Was technisch wichtig ist:
Wir verwenden Kurzwell-Infrarotquarzel emitter als Heizelemente – sie reagieren schnell und ermöglichen eine präzise Temperaturkontrolle während des Erhitzens der Präformen. Jedes Element wird auf die Standardspannungen und Leistungsbedürfnisse der Blasmaschine abgestimmt, sodass die Wärmeabgabe in allen Bereichen konstant bleibt. Die Emittoren verwenden R7-Stecker sowie eine kompakte Bauweise, sodass sie ohne weitere Anpassungen in die Herstellertunnels eingebaut werden können. Man kann auf eine stabile Leistung über lange Zeiträume zählen – wir haben Geräte mit mehr als 5.000 Betriebsstunden im Einsatz gehabt, bei denen es kaum zu Leistungsabfällen kam. Somit bleiben die Einstellungen von Schicht zu Schicht konstant.
In der Blasformlinie entspricht Zeit gleich Wärme. Schnelles Infrarotheizen verkürzt die Erhitzungszeit, sodass die Maschine nach einem Umstieg schneller wieder in den stabilen Produktionsmodus zurückkehrt. Eine präzise Temperaturkontrolle vermeidet Hotspots und kalte Stellen – dadurch wird die Formung der Flaschen gleichmäßiger und die Qualität der Flaschen besser. Der Energieverbrauch sinkt, da die Emittoren die Wärme direkt auf die Oberfläche der Präformen abgeben, wodurch weniger Energie verschwendet wird. Weniger Austausch der Heizelemente bedeutet weniger Stillstände – und das führt zu mehr Flaschen pro Tag.
Infrarotofenheizer sind empfindlich gegenüber der Geometrie sowie dem Zustand der Reflektoren. Stellen Sie sicher, dass die Emittoren richtig ausgerichtet sind und die Reflektoren sauber sind. Andernfalls ändert sich das Wärmemuster und die Präformen werden ungleichmäßig erhitzt. Bevor Sie bestellen, überprüfen Sie die Spannung, den Steckertyp sowie die Länge des Tunnels Ihrer Blasmaschine. Umbauten sind einfach möglich – doch inkompatible Abmessungen können aus einer einfachen Aufgabe ein schwieriges Projekt machen. Wenn in Ihrer Anlage hohe Luftfeuchtigkeit oder intensive Reinigungsprozesse stattfinden, wählen Sie einen geeigneten Gehäuse- und Dichtungstyp – dadurch werden vorzeitige Defekte vermieden.