Em uma linha de moldagem por sopro da Sidel, o aquecimento da pré-forma representa o ponto mais crítico de todo o processo. Se o túnel de aquecimento começar a funcionar de maneira irregular, é possível observar espessuras variáveis nas paredes da pré-forma, além de outros problemas como “flash” ou pescoços fracos na estrutura da garrafa. É necessário usar um sensor de temperatura que consiga medir a temperatura real da superfície da pré-forma, e isso de forma rápida, para que seja possível manter um perfil de aquecimento estável.
O que é importante, do ponto de vista técnico Nós desenvolvemos os sensores de temperatura para pré-formas da Sidel com base em emissores de infravermelho de onda curta – normalmente lâmpadas halógenas de quartzo, cuja emissão espectral está ajustada para atender às necessidades do material PET. A exigência principal é uma densidade de potência consistente e uma resposta rápida. Na prática, isso significa definir a potência e o comprimento das lâmpadas de acordo com a geometria do túnel de aquecimento da Sidel, utilizando conectores R7s padrão, para que as substituições sejam rápidas. O próprio sensor é calibrado para medir a temperatura da superfície em milissegundos, à medida que a pré-forma gira, permitindo que o controlador ajuste a potência nas diferentes zonas em tempo real, em vez de esperar pelo próximo ciclo.
Por que essa combinação funciona bem na linha de produção Quando a lâmpada e o sensor estão corretamente combinados, é possível ter um controle preciso da temperatura ao longo das paredes da pré-forma. Além disso, o perfil de aquecimento permanece estável, mesmo quando a velocidade da linha muda. Isso significa menos rejeições devido a variações na espessura da pré-forma, além de um peso mais consistente das garrafas. O consumo de energia também diminui, pois não é necessário superaquecer certas zonas para compensar possíveis atrasos no processo. Como as lâmpadas e os sensores são fabricados dentro das tolerâncias especificadas pelo fabricante, eles podem ser substituídos durante períodos de manutenção curtos, sem a necessidade de reconfigurar todo o sistema de aquecimento.
Algumas observações práticas O aquecimento por infravermelho é sensível à distância entre a lâmpada e a pré-forma, bem como às condições dos refletores. Mantenha a distância entre a lâmpada e a pré-forma dentro dos limites especificados, e verifique se os refletores não estão oxidados ou sujos. A temperatura ambiente e o fluxo de ar de resfriamento também afetam a vida útil dos emissores. Mantenha o túnel limpo e seco para garantir um desempenho estável por milhares de horas. Se estiver utilizando pré-formas escuras ou opacas, faça testes preliminares para confirmar a compatibilidade espectral e a densidade de potência antes de utilizar esse método em toda a linha de produção.