Rozwiązanie problemu z nadmiernym nagrzewaniem się w liniach formowania za pomocą ciśnienia w KHS
Czy kiedykolwiek zdarzyło się Państwu, że usunęli Państwo partię butelek z linii produkcyjnej, aby odkryć, że wyglądają one „perłowo”, albo że ścianki butelek są cienkie w niektórych miejscach, a grube w innych? To frustrujące. Zwykle przyczyną jest jeden problem: elementy przedformujące nie są równomiernie nagrzewane.
Gdy temperatura jest zbyt niska, dochodzi do błędów w procesie rozciągania materiału. Widzimy to cały czas – lampy OEM zaczynają tracić swoje właściwości, pole termiczne się zmienia, a kontrola jakości staje się prawdziwym koszmarem.
Kluczowe aspekty związane z ciepłem
Jeśli występują „zimne punkty” podczas nagrzewania, potrzebna jest lampa, która faktycznie osiąga wymaganą moc. Standardowa żarówka kwarcowa to delikatna równowaga pomiędzy napięciem a długością żarnika. Jeśli napięcie spada lub żarnik ma nieco inne wymiary, widmo promieniowania podczerwonego się zmienia. To subtelna zmiana, ale butelki odczuwają jej skutki.
Dlatego używamy szkła kwarcowego o wysokiej czystości. Dzięki temu energia podczerwona może swobodnie przechodzić przez szkło, zamiast być pochłaniana przez samą żarówkę. Więcej energii trafia do materiału PET, a mniej jest marnowane.
Zamiana żarówek
Nie chcieliśmy, aby Państwo musieli całkowicie przebudować system grzewczy w piecu, tylko po to, aby uzyskać lepsze efekty nagrzewania. Nasze żarówki są zaprojektowane tak, aby można je było bez problemu zastąpić starymi. Ich długość i średnica dokładnie odpowiadają wymiarom oryginalnych żarówek. Ponadto używamy standardowych złączy R7 lub SK15 – wystarczy je podłączyć i móc kontynuować pracę. Bez żadnych modyfikacji, bez problemów.
A co z tymi irytującymi „gorącymi punktami”? Mamy na to rozwiązanie. Na powierzchni kwarcu stosujemy specjalną warstwę, która zmniejsza temperaturę w środku i skupia więcej ciepła na końcach żarówki. Dzięki temu profil termiczny staje się bardziej jednorodny, a butelki są lepiej wykończone.
Ostrzeżenie
Żarówki o wysokiej mocy są doskonałe, ponieważ zwiększają gęstość ciepła, co umożliwia szybsze cykle produkcji. To ogromna zaleta pod względem produktywności. Ale istnieje jeden haczyk: pracowanie tych żarówek na pełnej mocy powoduje większe obciążenie wentylatorów chłodzących piec. Jeśli wentylacja nie nadąża z odprowadzaniem dodatkowego ciepła, żarówki mogą zostać uszkodzone.
Prosimy uważnie monitorować temperaturę żarówek w pierwszych 100 godzinach ich pracy. Nawet niewielka kontrola teraz pozwoli uniknąć dużych awarii później.