Op een Sidel-blowmoldinglijn is het opwarmen van de preforms de belangrijkste stap in het gehele proces. Als de verhittingstunnel niet goed functioneert, zul je snel ongelijkmatige wanddiktes, overtollig materiaal of zwakke delen in de flessen zien verschijnen. Je hebt dan een temperatuursensor nodig die de werkelijke oppervlaktetemperatuur kan meten – en dat snel genoeg, zodat het verwarmingprofiel constant blijft.
Wat technisch gezien belangrijk is
Wij maken de temperatuursensoren voor Sidel op basis van kortegolflengte-infraroodemitteren – meestal kwarts-halogeenlampen met een spectraal output dat is aangepast aan de absorptie van PET. Het belangrijkste vereiste is een consistente vermogensdichtheid en een snelle reactietijd. In de praktijk betekent dit dat de vermogen en lengte van de lampen worden aangepast aan de geometrie van de verhittingstunnel. Er worden standaard R7-schakelaars gebruikt, zodat de lampen gemakkelijk kunnen worden vervangen. De sensor zelf is zo geprogrammeerd dat hij de oppervlaktetemperatuur in milliseconden kan meten, zodat de controller het vermogen in de verschillende zones ter plekke kan aanpassen, in plaats van te wachten op de volgende cyclus.
Waarom deze combinatie werkt
Als de lamp en de sensor goed op elkaar zijn afgestemd, wordt de temperatuur over de hele wand van de preform beter gecontroleerd. Het verwarmingprofiel blijft dan stabiel, zelfs wanneer de snelheid van de lijn verandert. Dit resulteert in minder defecten door verschillen in wanddikte en een consistenter gewicht van de flessen. De energieverbruik neemt af, omdat er geen overtollig vermogen meer nodig is om oneffenheden te compenseren. Omdat de lampen en sensoren voldoen aan de specificaties van de OEM, kunnen ze tijdens een korte onderhoudsperiode worden vervangen, zonder dat het hele systeem opnieuw moet worden ingesteld.
Enkele praktische tips
Infraroodverwarming is gevoelig voor afstand en de staat van de reflectoren. Houd de afstand tussen de lamp en de preform binnen de voorgeschreven grenzen. Controleer ook of de reflectoren niet geoxideerd of bedekt zijn met stof. De omgevingstemperatuur en de koelstroming hebben ook invloed op de levensduur van de emitters. Houd de tunnel schoon en droog, zodat je langdurig stabiele prestaties kunt verwachten. Als je donkere of ontoegankelijke preforms gebruikt, voer eerst een proef uit om te controleren of de spectrale eigenschappen en de vermogensdichtheid adequaat zijn, voordat je ze in productie gebruikt.