כיצד לשלוט בטמפרטורה במערכות Husky HyPET שלכם
אם אתם עובדים בסביבת ייצור, אתם מכירים את האתגרים. לנסות לשמור על עובי אחיד של הדפנות במהלך תהליך הייצור המהיר של חומרי PET הוא חלום בלתי אפשרי אם השליטה בטמפרטורה אינה נכונה. במערכות Husky HyPET, החומר צריך להגיע לטמפרטורה מסוימת לפני שהוא נוגע בתבנית הייצור.
הבעיה? ברוב המערכות, החימום מתרחש רק בשכבה החיצונית של החומר. כתוצאה מכך, החומר נשרף מבחוץ, אך נשאר קר בתוכו. פתרנו את זה על ידי עיצוב מחדש של מודולי החימום, כך שהאנרגיה האינפרא-אדומה תחדור לעומק החומר. כך נוצרת התכה אחידה של החומר, מבלי שהפלסטיק יישרף.
כיצד אנו באמת מחממים את החומר
הכל קשור לפיזיקה של המנורות. מנורות רגילות מבזבזות הרבה אנרגיה על חימום האוויר והשכבה החיצונית של החומר. שינינו את הרכב הקוורץ והוספנו ציפויים פנימיים כדי לשנות את ספקטרום הקרינה. בעצם, כווננו את גלי האינפרא-אדום כך שהם יעברו דרך דפנות החומר, במקום להיחזר מהן. זו ההבדל בין מנורה שמחממת רק את העור, לבין מנורה שמחממת את העצמות.
ההיבטים הטכניים
לא רצינו שתצטרכו להחליף את המכונה שלכם רק כדי לשפר את מערכת החימום. מודולי החימום האלו ניתנים להחלפה ישירה. אם אתם משתמשים במערכת במתח 400V, מודולים אלו מספקים את האנרגיה הדרושה כדי לשמור על קצב הייצור הגבוה, מבלי להאט את התהליך. בנוסף, אנו משתמשים בחיבורים סטנדרטיים R7s או Sk15, בהתאם לגיל המכונה שלכם. כל מה שצריך לעשות זה לחבר אותם למערכת הקיימת שלכם.
כמו כן, חיזקנו את הזכוכית שמרכיבה את המנורות. בסביבת ייצור 24/7, החימום והקירור המתמידים עלולים לגרום לשבירה של זכוכית זולה. הזכוכית שלנו עוצבה כך שתוכל לעמוד בעומסים כאלו.
דבר אחד שצריך לשים לב אליו
הבעיה היא שככל שאנו מזרימים יותר אנרגיה לחומר, כך נוסף חום לתנור. אם המאווררים או מכשירי הקירור שלכם כבר עובדים בקושי, העומס הנוסף עלול לגרום לחימום יתר של התנור. זו בעיה אמיתית. לפני שאתם מחליפים את המנורות, בדקו היטב את קצבי האוורור. זה יציל אתכם מבעיות של שריפה מוקדמת של המנורות.