Deje de luchar contra el horno de moldeo por soplado KHS
¿Alguna vez ha sacado una botella del horno y se ha dado cuenta de que sus paredes no son uniformes o que su forma está algo defectuosa? Es frustrante. Por lo general, esto se debe a “puntos fríos” en el horno. Cuando el campo térmico no es uniforme, los preformados de PET no se ablandan de manera homogénea, y ahí comienza la deformación.
La mayoría de las veces, la causa es una lámpara defectuosa o un revestimiento de cuarzo que ya ha sido sobrecargado de uso. Nosotros fabricamos lámparas de repuesto directamente en nuestra fábrica, de modo que cumplan con las especificaciones térmicas exactas que requiere la máquina KHS.
No se trata de potencia bruta
Mucha gente cree que más vatios resuelven todo. Pero no es así. Lo importante es cómo ese calor afecta al plástico. Utilizamos un ciclo de halógeno refinado para mantener la temperatura del filamento constante. Esto evita esos “picos” en la temperatura que a menudo se observan en los extremos del tubo. Al ajustar la geometría del filamento de tungsteno, aseguramos que la radiación infrarroja se distribuya uniformemente por todo el preformado. Ya no hay necesidad de adivinar nada.
Se adaptan perfectamente
Nada peor que usar piezas “universales” que resultan difíciles de instalar. Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, capaz de soportar ciclos de calentamiento y enfriamiento continuos sin agrietarse. Ya sea que utilice conectores R7 o SK15, estos son reemplazos compatibles. Sus dimensiones están diseñadas exactamente según las especificaciones, por lo que no tendrá que lidiar con soportes de montaje durante los cambios. Simplemente los coloca en su lugar y continúa trabajando.
Un consejo sobre la potencia…
Ofrecemos varias opciones de voltaje y potencia para que se adapten a su fuente de alimentación. Las lámparas de alta potencia son ideales para acelerar los tiempos de procesamiento, pero tenga cuidado con los ventiladores de refrigeración. Si la ventilación está obstruida por polvo, cualquier lámpara se quemará, sin importar quién la haya fabricado.
Menos ajustes, más producción
La verdadera ventaja aquí es la estabilidad. Al utilizar lámparas de precisión, deja de perder tiempo ajustando constantemente el perfil térmico. Obtendrá un calor uniforme, lo que significa menos productos defectuosos y menos tiempo dedicado a ajustar las configuraciones del horno. Solo tiene que colocar las lámparas, conectarlas y seguir trabajando.