في خطوط التشكيل بالنفخ من نوع Sidel، يعتبر تسخين القوالب الأولية أهم مرحلة في العملية بأكملها. إذا بدأ فتحة التسخين في التغير، فسوف يظهر اختلافات في سمك الجدار، بالإضافة إلى مشاكل أخرى مثل ضعف جودة القوالب. لذلك، من الضروري استخدام مستشعر لقياس درجة حرارة السطح، بحيث يتم قياسها بسرعة كافية للحفاظ على استقرار درجة الحرارة أثناء عملية التسخين.
الأمور المهمة من الناحية التقنية نستخدم في مستشعرات درجة الحرارة الخاصة بشركة Sidel مصادر إشعاع تحت الأحمر ذات الموجات القصيرة، وعادةً ما تكون هذه المصادر عبارة عن مصابيح هالوجين من الكوارتز، حيث يتم تحديد طول الموجة بحيث يتناسب مع قدرة امتصاص مادة PET. المتطلب الأساسي هو وجود كثافة طاقة مستقرة واستجابة سريعة من المستشعر. في الواقع، يعني ذلك تحديد قوة المصباح وطوله بحيث يتناسب مع تصميم فتحة التسخين، بالإضافة إلى استخدام موصلات من نوع R7s لتسهيل استبدال المصابيح. يتم ضبط المستشعر بحيث يقيس درجة حرارة السطح في غضون مللي ثوانٍ، حتى يتمكن الجهاز التحكمي من تعديل درجة الحرارة في الوقت المناسب، بدلاً من الانتظار حتى الدورة التالية.
لماذا يعمل هذا النظام بشكل جيد في الخطوط الإنتاجية؟ عندما يتم توافق المصباح والمستشعر بشكل صحيح، فإن ذلك يؤدي إلى تحكم أفضل في درجة الحرارة على جدران القوالب الأولية، ويظل مستوى التسخين مستقرًا حتى عند تغيير سرعة الخط الإنتاجي. وهذا يعني انخفاض عدد القوالب المرفوضة بسبب اختلافات في السمك، بالإضافة إلى تحقيق وزن موحد للزجاجات. كما أن استهلاك الطاقة يقل، لأنه لا حاجة لتسخين بعض المناطق بشكل مفرط لتعويض التأخير في عملية التسخين. وبما أن المصابيح والمستشعرات مصممة وفقًا لمعايير الشركة المصنعة، فيمكن استبدالها خلال فترة صيانة قصيرة، دون الحاجة إلى إعادة ترتيب كل أجزاء الخط الإنتاجي.
بعض الملاحظات العملية يتأثر التسخين بالأشعة تحت الحمراء بالمسافة بين المصباح والقالب الأولي، بالإضافة إلى حالة المرايا المستخدمة لعكس الأشعة. يجب الحفاظ على المسافة بين المصباح والقالب ضمن النطاق المحدد، كما يجب فحص المرايا للتأكد من عدم وجود أكسدة أو غبار عليها. كما أن درجة الحرارة المحيطة وتدفق الهواء يؤثران أيضًا على عمر المصابيح، لذا يجب الحفاظ على نظافة وجفاف الفتحة الخاصة بالتسخين، حتى يمكن الحصول على أداء مستقر لآلاف الساعات. إذا كنت تستخدم قوالب ذات لون داكن أو غير شفاف، فقم بإجراء اختبار سريع للتأكد من توافق الموجات وكثافة الطاقة قبل استخدامها في الخط الإنتاجي.