解决KHS吹塑生产线中的加热问题
有没有过这样的经历：从生产线上取下一批PET瓶后，发现这些瓶子表面有“珍珠状”光泽，或者瓶壁某些部位较薄而其他部位较厚？这确实很令人沮丧。通常，问题的根源在于：预成型件的加热不均匀。
当加热效果不佳时，瓶子的拉伸比就会出问题。这种情况很常见。OEM生产的灯具性能会下降，热分布也会发生变化，这样一来，质量控制就会变得非常困难。
热量控制的细节
如果存在温度不均的问题，那就需要使用能够达到额定功率的灯具。实际上，普通的石英卤素灯对电压和灯丝长度的要求极为严格。一旦电压不足或灯丝长度有偏差，红外光谱就会发生变化。虽然这种变化很微妙，但会影响瓶子的质量。
因此，我们选择使用高纯度的石英玻璃。这样的材料能让红外能量直接透过，而不是被灯管本身吸收。这样，更多的能量可以传递到PET材料上，从而减少能量浪费。
更换灯具的简便方法
我们不想让您为了获得更好的加热效果而重新布线。我们的灯具设计为可直接替换，其长度和直径都与原装灯具完全相同。此外，我们还使用了标准的R7或SK15连接器，因此您只需将其插入即可继续使用，无需进行任何改动。
至于那些“热点”问题呢？我们有办法解决。我们在石英玻璃上涂上一层特殊涂层，这样可以降低中心的温度，同时让更多的热量分布到瓶子的两端。这样就能使瓶子的温度更加均匀。
需要注意的一点
高功率灯具的好处是能提高热量密度，从而加快生产速度，提升生产效率。不过，这也意味着烤箱的冷却风扇需要承担更大的压力。如果通风系统无法及时散发多余的热量，那么灯具就可能会提前损坏。
在灯具使用后的前100小时内，一定要密切监测其温度。适当的监控可以避免后续出现更多故障。