Коли нагрівальний тунель починає працювати некоректно, це відразу можна помітити – форми не піддаються розтягуванню, товщина стінок форм змінюється, а прес для формування продукту проводить більше часу на усунення дефектів, ніж на виконання повних циклів виробництва. Під час процесу розтягування та формування продукту нагрівачі не лише нагрівають матеріал PET, а й створюють певний температурний профіль, який забезпечує однакову поведінку форми щоразу. Якщо нагрівачі працюють некоректно, швидкість нагріву занадто низька чи вони виймаються з експлуатації раніше часу, це призводить до втрати продукції та перерв у роботі.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми використовуємо нагрівачі на основі кварцевих емітерів короткохвильового інфрачервоного світла – вони швидко реагують та забезпечують точний контроль температури під час нагрівання форм. Кожен елемент підбирається так, щоб він підходив до стандартних значень напруги та потужності преса, що забезпечує стабільну температуру в усіх зонах. Емітери мають роз’єми типу R7 та компактну конструкцію, що дозволяє їх встановлювати в нагрівальні тунелі без необхідності зміни кріплень чи проводки. Можна очікувати стабільної роботи протягом тривалого часу – ми фіксуємо випадки, коли пристрої працюють понад 5 000 годин без значного зниження продуктивності. Таким чином, параметри нагріву залишаються стабільними протягом усього часу роботи.
У лінії для формування продукту час прямо пропорційний температурі. Швидке нагрівання за допомогою інфрачервоних емітерів скорочує час нагрівання, що дозволяє пресу швидше повертатися до стабільної роботи після зміни продукту. Точний контроль температури у всій поверхні форми дозволяє уникнути „гарячих“ та „холодних“ зон, що забезпечує більш однорідне формування продукту та стабільну якість пляшок. Використання енергії зменшується, оскільки емітери нагрівають поверхню форми без значних втрат енергії через конвекцію. Менше замін нагрівачів означає менше перерв у роботі – а це, у свою чергу, призводить до більшої кількості виготовлених пляшок на день.
Інфрачервоні нагрівачі чутливі до конструкції тунелю та стану відбивачів. Необхідно правильно їх розташувати та підтримувати відбивачі в чистоті; інакше температурний профіль змінюється, і форми нагріваються нерівномірно. Перед замовленням необхідно переконатися у параметрах напруги, типі роз’ємів та довжині тунелю – модифікації є простими, але неправильні розміри можуть перетворити просту роботу на складний процес. Якщо на вашому заводі панує висока вологість чи часті процедури чищення, необхідно вибрати відповідну оболонку та систему герметизації – це допоможе уникнути передчасного виходу нагрівачів з експлуатації.