На лінії формування продуктів шляхом надування нерівномірне нагрівання преформи є найшвидшим способом зниження якості продукції. Це проявляється відразу – пляшки не відповідають стандартам, товщина стінок є нерівномірною, а кількість відходів значно зростає. Тунель для нагрівання повинен забезпечувати стабільне надання енергії, цикл за циклом. Ми розробили систему інфрачервоного нагріву саме для цього, для обладнання виробників Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми використовуємо інфрачервоні емітери з кварцовими елементами – вони дозволяють швидко реагувати на зміни та забезпечувати точний контроль нагріву. Сила нагріву підбирається відповідно до матеріалу преформи та її товщини; геометрія емітерів відповідає конструкції тунелю. Стандартні роз’єми та сигнали керування 24В ускладнюють процес заміни емітерів.
Температура контролюється за допомогою сенсорів, що забезпечує стабільний профіль нагріву навіть при зміні швидкості роботи лінії. Щільність потужності налаштовується так, щоб поверхня преформи швидко нагрівалась без появи опіків. Термін служби емітерів становить понад 5 000 годин, зі зниженням їх продуктивності менше ніж на 5%.
Чому це ефективно на практиці
У практиці результат є передбачуваним: швидше нагрівання, коротший час підготовки преформи до формування, більш стабільна поведінка преформи під час процесу формування. Це означає менше відхилень, менше відходів та більш стабільну продуктивність лінії.
Витрати енергії зменшуються, оскільки емітери надають тепло лише тоді, коли це необхідно, з мінімальними втратами. Крім того, завдяки конструкції, яка відповідає специфікаціям виробника обладнання, можна замінити емітери без необхідності зміни конструкції тунелю.
Практичні деталі
Встановлення є простим, але правильна налаштування є критично важливою. Неправильне розташування емітерів призводить до появи зон з різною температурою; надмірне затягування може пошкодити кварцові елементи. Переконайтеся, що напруга та тип роз’ємів відповідають вашому обладнанню, а також що довжина емітера відповідає розмірам зони нагріву.
Тримайте відбивачі чистими та періодично перевіряйте ізоляцію – ефективність системи залежить від того, чи всі елементи теплового контуру функціонують належним чином.