In einer Spritzgussanlage führt eine ungleichmäßige Erwärmung oder eine schwache Leistung nicht nur dazu, dass die Maschine langsamer arbeitet – es entstehen außerdem Ausschussteile, Verstopfungen sowie zahlreiche ungeplante Stillstände. Wenn der Erwärmungstunnel die gewünschte Temperatur des Präforms nicht halten kann, führt das zu unausgeglichenen Wanddicken, überschüssigem Material und somit zu Verschwendungen. Wir haben unseren weiß lackierten, einrohrigen Infrarotstrahler entwickelt, um die Leistung der ursprünglichen Heizelemente wiederherzustellen – damit die Anlage wie vorgesehen funktioniert.
Was technisch wichtig ist
Wir fertigen diese Strahler als weiß lackierte, einrohrige Infrarotlösungen an, die speziell auf die Geometrie sowie die elektrischen Anschlüsse der gängigen Spritzgießmaschinen abgestimmt sind. Die Lackierung sorgt für eine stabile Reflexion und eine konstante Strahlungsleistung. Der interne Faden sowie die Quarzkapsel passen perfekt zum Umfeld des Erwärmungstunnels. Dadurch wird eine reproduzierbare Spektralantwort sowie eine vorhersagbare Leistungsstärke gewährleistet. In der Praxis bedeutet das eine gleichmäßigere Erwärmung der Präформen, weniger heiße und kalte Stellen sowie ein zuverlässiges Erwärmungsprofil.
Warum es funktioniert
Dieser Strahler ist dafür konzipiert, direkt mit Spritzgießmaschinen kompatibel zu sein. Dadurch kann man das defekte Lampenmodul austauschen, ohne den Erwärmungstunnel neu gestalten zu müssen. Dadurch werden weniger Änderungen notwendig, es entstehen weniger Probleme – und die Produktion kann schneller wieder aufgenommen werden. Dank der stabilen Leistung sinkt der Ausschuss an Produkten, die nicht den Spezifikationen entsprechen. Da es sich um ein OEM-geeignetes Gerät handelt, bleiben die Betriebszeiten zwischen den Austauschen konstant. Auch der Energieverbrauch bleibt im Rahmen – es wird die gewünschte Wärmestärke erreicht, ohne dass es zu Überlastungen kommt.
Darauf sollte man achten
Die Installation ist einfach – doch der Erwärmungstunnel stellt eine anspruchsvolle Umgebung dar. Stellen Sie sicher, dass Spannung und Stecker compatibel sind – meist handelt es sich dabei um R7-Stecker. Überprüfen Sie außerdem die Reflektoren, Keramikhalter sowie den Luftstrom zur Wärmeableitung. Selbst bei einem hochwertigen Strahler kann eine schlechte Ausrichtung oder ein blockierter Kühlfluss dazu führen, dass die Lebensdauer verkürzt wird und das Temperaturprofil beeinträchtigt wird. Planen Sie daher den Austausch während der regulären Wartungsarbeiten, damit die Erwärmung konstant bleibt und es zu keinen Stillständen kommt, wenn die Maschine am meisten benötigt wird.